壓縮空氣系統為何要裝儲氣罐？

首先我們弄清這樣一個問題：空壓機儲氣罐在壓縮空氣系統中有什么作用？

　　1、儲存空氣，滿足用氣設備突然瞬間用氣量加大的需求；

　　2、儲存空氣，消除管路中氣流的脈動；

　　3、初步冷卻空氣，讓一部分液體水析出。故儲氣罐要定期排水；

　　4、可以保障空壓機自動的關停，在設定壓力下儲氣罐一打滿氣空壓機就會自動停機，不至于讓空壓機一直運行而浪費電能。

　　理論上講儲氣罐越大越好，可以減少空壓機頻繁啟動的次數。星三角啟動屬工頻啟動，電機啟動的瞬間電流是額定電流的7倍左右，頻繁啟動對空壓機的電器部分的損害是比較大的，使電器部分的壽命降低，同時對電網的沖擊比較大，影響其他用電設備的正常使用。

　　變頻空壓機屬軟啟動，啟動電流是額定電流的2倍左右，影響不是很大。

　　那么問題來了，螺桿空壓機的儲氣罐不要行不行呢?

　　空壓機出口的儲氣罐不僅能起到穩定出氣壓力、緩沖等作用，同時，還有一個重要作用一般用戶不會注意到，那就是，防止空壓機停機期間，壓縮空氣管道因為某種原因返回液體，倒灌入空壓機中，因其損壞。如果去掉這個儲氣罐，則在管道設計時，要采用倒U型彎設計來起到同樣的作用。

　　此外，儲氣罐的作用是維持壓縮空氣系統的管網壓力不要出現大的波動。由于壓縮空氣系統末端的用氣量一般不可能是任何時候都是平穩的，所以要利用儲氣罐來平衡系統壓力的平穩和減少空壓機的頻繁加載和卸載。另外一個作用是對經干燥后的壓縮空氣再次進行冷卻，以減少壓縮空氣中水份的含量。

　　對于個別的壓縮空氣系統，如空壓機的排量很大（如離心式空氣壓縮機），系統管網的體積也比較大（管路直徑大且長）且用氣比較平穩的情況，也可以不配備儲氣罐。但一般的壓縮空氣系統都需要配備儲氣罐。

　　空壓機內部沒有存儲壓縮空氣的地方，一旦壓縮空氣產生就須被用掉，這樣的工作方式不理想，有了儲氣罐，可以先將壓縮空氣打到儲氣罐里到一定氣壓，然后用到氣壓降到一定程度，壓縮機再啟動，這樣無論是從能源利用角度還是壓縮空氣質量方面都更理想。所以沒有儲氣罐是不行的。

　　然而，對于所需壓縮空氣量小使用不頻繁的設備，空壓機不要儲氣罐也可以。但考慮到空壓機性能的穩定，壓縮空氣的壓力恒定及質量，好配儲氣罐。

　　系統地說，空壓機配備合適的儲氣罐有以下幾點好處：

空壓機動作

　　由于空壓機的動作幅度是比較大的，因此在工作中頻繁的打開和停止壓力容器的話，這樣增加了閥門的磨損，另方面也使油路氣路不穩定，這就造成了機器的不穩定性，但是若是配置了儲氣罐的話，這種情況就會相對的減少。

節能效應

　　空壓機的頻繁啟動和停止，因此電機的電流量會消耗的非常的大，因此在使用的時候空壓機的狀態會是空載的，這種狀態若是停留的非常長的話，會浪費很多的流量。但是若是配備了儲氣罐的空氣系統，這樣空壓機的穩定就會停止下來，可以保證工作非常的穩定，減少不必要的空轉能量的浪費。

提供穩定的氣源

　　空壓機為什么要綁定儲氣罐？空壓機系統中若是有了儲氣罐，空壓機輸出空氣有個緩沖地方，氣源就能較好保持在一個設定值，用氣系統能得到恒定的壓力，這對于現代化工廠的使用非常必要。

空氣質量好

　　空壓機出來的壓縮空氣，首先送到儲氣罐，這里面的空氣會停留一定時間，能沉淀空氣中的雜質水份等異物，壓縮空氣的溫度也得到降低，就是沒有冷凍干燥機，也能送出比較優質的空氣。